1. Servizi di esame dei prodotti forniti dalla nostra azienda (servizi di ispezione)
Nello sviluppo e nella produzione del prodotto, è necessario affidarsi a un'ispezione indipendente di terze parti per l'ispezione del carico per garantire che ogni fase della produzione soddisfi le aspettative in termini di qualità del prodotto.EC offre servizi di ispezione completi e affidabili e servizi di audit di fabbrica che possono aiutarti a selezionare i fornitori, controllare la qualità e la quantità della produzione del prodotto e soddisfare le esigenze di ispezione di diverse regioni e mercati.
I vantaggi dell'utilizzo dei nostri servizi di ispezione
Ispezione prima della spedizione
Quando avrai completato l'80% della produzione di un ordine, l'ispettore si recherà in fabbrica per effettuare un'ispezione e seguirà i processi standard del settore per condurre controlli e test completi del tuo prodotto, compresa la tecnologia di produzione, l'imballaggio e l'etichettatura, tra altri.L'obiettivo è garantire che soddisfi gli standard e le specifiche del settore concordati da entrambe le parti.Contare con servizi di ispezione professionali e qualificati garantirà che i prodotti soddisfino le vostre specifiche e standard e che il vostro carico non presenti difetti che potrebbero comportare rischi.
Durante l'ispezione di produzione
Questo servizio è ideale per spedizioni di grandi volumi, linee di produzione continue e severi requisiti per le spedizioni just-in-time.Se i risultati di un'ispezione pre-produzione sono negativi, il lotto di produzione e gli articoli sulla linea di produzione devono essere controllati per eventuali difetti, di solito quando il 10-15% del prodotto è finito.Stabiliremo se ci sono errori, suggeriremo azioni correttive e riesamineremo eventuali carenze riscontrate durante l'ispezione pre-produzione per confermare che siano state corrette.Perché hai bisogno di ispezioni durante il processo di produzione?Perché trovare i difetti in anticipo e correggerli rapidamente può farti risparmiare tempo e denaro!
Ispezione pre-produzione
Dopo aver selezionato un fornitore e prima di iniziare la produzione di massa, è necessario completare un'ispezione pre-produzione.Lo scopo principale di questa ispezione è verificare se il fornitore comprende le tue esigenze e le specifiche dell'ordine e assicurarsi che sia preparato per questo.
Cosa facciamo durante un'ispezione pre-produzione?
Controllare la preparazione delle materie prime
Controlla se la fabbrica comprende i requisiti del tuo ordine
Controllare la spedizione di produzione della fabbrica
Controllare la linea di produzione della fabbrica
Controllare e supervisionare il montaggio e lo smontaggio
Ci sono diversi processi di ispezione eseguiti durante tutte le operazioni di carico.Controlliamo il processo di imballaggio nello stabilimento o nel magazzino del produttore, il processo di riempimento e assemblaggio prima del trasporto, se le merci soddisfano tutti i requisiti, l'aspetto dell'imballaggio, il livello di protezione e pulizia del prodotto durante il trasporto (ad esempio stive di carico, vagoni ferroviari, ponti di navi, ecc.) e se il numero e le specifiche delle scatole soddisfano gli standard contrattuali e di spedizione.
2. Perché hai bisogno di audit di fabbrica?
I servizi di audit di fabbrica possono aiutarti a garantire che i tuoi potenziali fornitori forniscano prodotti di alta qualità, operino in modo efficiente e siano in costante miglioramento.
Servizi di ispezione di audit di fabbrica
Nel mercato di consumo altamente competitivo di oggi, gli acquirenti hanno bisogno di una base di fornitori con cui collaborare per avere successo in tutti gli aspetti della produzione: dal design e dalla qualità al ciclo di vita del prodotto e ai requisiti di consegna.Ma come si selezionano efficacemente nuovi partner?Come monitorate l'avanzamento dei fornitori con cui già lavorate?Come collabori con i fornitori per rimanere concentrato sulla qualità e sul tempo?
Durante le valutazioni di fabbrica controlliamo la capacità produttiva e le prestazioni di una fabbrica, sperando che dimostrino la capacità dell'impianto di produrre prodotti conformi alla qualità.I criteri chiave per la valutazione sono le politiche, le procedure e le registrazioni.Ciò dimostrerà che la fabbrica può fornire una gestione della qualità coerente nel tempo, invece che in un momento specifico o solo per determinati prodotti.
Le aree e i processi principali della progettazione della valutazione di fabbrica includono:
· Sistemi di gestione della qualità
· Pratiche di produzione appropriate
· Norme ambientali per le fabbriche
· Controllo del prodotto
· Monitoraggio del processo
· Audit di conformità sociale
Le principali aree coperte dal controllo di conformità sociale sono:
· Legislazione sul lavoro minorile
· Leggi sul lavoro forzato
· Leggi discriminatorie
· Legge sul salario minimo
· Condizioni abitative
· Ore lavorative
· Salario straordinario
· Stato sociale
· Sicurezza e salute
· Protezione ambientale
Servizi di supervisione sociale e di esame
Man mano che le aziende espandono la loro capacità di produzione e approvvigionamento in tutto il mondo, l'ambiente di lavoro della catena di approvvigionamento sta attirando sempre più attenzione, soprattutto nei paesi in via di sviluppo.Le condizioni di produzione delle merci sono diventate un aspetto importante della qualità da tenere in considerazione in una proposta di valore aziendale.La mancanza di processi per la gestione dei rischi associati alla conformità sociale nella catena di fornitura può avere un impatto diretto sui risultati finanziari di un'azienda, in particolare per le organizzazioni nei mercati di consumo in cui l'immagine e il marchio sono risorse fondamentali.
3. Perché le catene di approvvigionamento in Cina e in Asia necessitano di ispezioni QC?
Se identifichi i problemi di qualità in anticipo, non dovrai occuparti dei difetti dopo che il prodotto è stato consegnato.
L'esecuzione di controlli di qualità in tutte le fasi, e non solo le ispezioni pre-spedizione, ti aiuterà a monitorare i tuoi prodotti e processi e a prendere decisioni importanti per migliorare i tuoi sistemi attuali.
Ridurrà il tasso di restituzione e il rischio di guasto del prodotto.La gestione dei reclami dei clienti richiede molte risorse aziendali ed è anche molto noiosa per i dipendenti.
Manterrà i tuoi fornitori vigili e, di conseguenza, otterrai prodotti di migliore qualità.È anche un modo per raccogliere dati per migliorare l'efficienza.Essere in grado di individuare problemi e carenze ti consentirà di correggere questi errori e rispondere di conseguenza.
Accelererà la tua catena di approvvigionamento.Controlli di qualità efficaci prima della spedizione contribuiranno a ridurre i costi di marketing.Ti aiuterà ad abbreviare i tempi di consegna e faciliterà la consegna tempestiva dei prodotti ai destinatari.
Tempo di pubblicazione: luglio-09-2021