Il confronto dei campioni di pezzi stampati è il metodo più comunemente utilizzato per l'ispezione della qualità dei pezzi stampati.Gli operatori devono spesso confrontare il lavoro di stampa con il campione, trovare la differenza tra il lavoro di stampa e il campione e rettificare tempestivamente.Prestare attenzione ai seguenti punti durante l'ispezione della qualità dello stampaggio.
Ispezione del primo articolo
Il nucleo dell'ispezione del primo articolo è correggere il contenuto dell'immagine e del testo e confermare il colore dell'inchiostro.Prima che il primo articolo venga controllato con firma da parte del personale addetto, è vietata la produzione in serie di stampanti offset.Questo è di grande importanza per il controllo di qualità.Se l'errore sul primo elemento non viene trovato, verranno causati più errori di stampa.Quanto segue deve essere ben fatto per l'ispezione del primo oggetto.
(1)Preparativi in fase iniziale
①Controllare le istruzioni di produzione.Le istruzioni di produzione specificano i requisiti sul processo tecnologico di produzione, gli standard di qualità del prodotto e i requisiti speciali dei clienti.
②Ispezionare e ricontrollare le lastre di stampa.La qualità della lastra di stampa è direttamente correlata alla qualità del lavoro di stampa che soddisfa o meno i requisiti di qualità dei clienti.Pertanto, il contenuto della lastra di stampa deve essere uguale a quello del campione dei clienti;ogni errore è vietato.
③Ispezionare carta e inchiostro.I requisiti di diversi lavori di stampa su carta sono diversi.Verificare se la carta soddisfa i requisiti dei clienti.Inoltre, l'accuratezza del colore dell'inchiostro speciale è la chiave per garantire il colore uguale a quello del campione.Questo deve essere appositamente ispezionato per l'inchiostro.
(2)Debug
①Debug delle apparecchiature.La normale alimentazione della carta, l'avanzamento della carta e la raccolta della carta e l'equilibrio acqua-inchiostro stabile sono la premessa per una produzione di stampati qualificata.È vietato controllare e firmare il primo elemento durante il debug e l'avvio dell'apparecchiatura.
②Regolazione del colore dell'inchiostro.Il colore dell'inchiostro deve essere regolato alcune volte per soddisfare i requisiti del colore del campione.Il contenuto di inchiostro impreciso o l'aggiunta di inchiostro casuale per essere vicino al colore del campione devono essere evitati.L'inchiostro deve essere nuovamente pesato per la regolazione del colore.Allo stesso tempo, impostare l'apparecchiatura in stato di pre-produzione per garantire che possa essere messa in normale produzione in qualsiasi momento.
(3)Firma il primo oggetto
Dopo che il primo elemento è stato stampato dalla macchina principale, deve essere ricontrollato.In caso di assenza di errori, firmare il nome e inviarlo al capogruppo e all'ispettore di qualità per conferma, appendere il primo articolo sul tavolo dei campioni come base di ispezione nella normale produzione.Dopo che il primo articolo è stato controllato e firmato, può essere consentita la produzione in serie.
La correttezza e l'affidabilità della produzione di massa possono essere garantite firmando il primo articolo.Ciò garantisce di soddisfare le esigenze dei clienti ed evitare gravi incidenti di qualità e perdite economiche.
Ispezione casuale su Presswork
Nel processo di produzione di massa, gli operatori (raccoglitori di pezzi da stampa) ispezionano e controllano di volta in volta il colore, il contenuto dell'immagine e del testo, la precisione della sovrastampa del lavoro da stampa, prendendo il campione firmato come base di ispezione.Interrompere tempestivamente la produzione una volta rilevato il problema, notare che sulla ricevuta di carta per l'ispezione dopo lo scarico.La funzione principale dell'ispezione casuale sulla stampa è quella di trovare tempestivamente i problemi di qualità, risolvere i problemi e ridurre al minimo le perdite.
Ispezione di massa su stampati finiti
L'ispezione di massa sullo stampaggio finito serve per porre rimedio allo stampaggio non qualificato e ridurre al minimo il rischio e l'influenza del difetto di qualità.Qualche tempo dopo (circa mezz'ora), gli operatori devono trasferire il lavoro di stampa e controllarne la qualità.Ispezionare soprattutto le parti con problemi riscontrati durante l'ispezione casuale, evitare di lasciare problemi alla lavorazione dopo la stampa.Fare riferimento agli standard di qualità della fabbrica per l'ispezione di massa;per i dettagli, prendere il campione firmato come base di ispezione.
È severamente vietato mescolare prodotti di scarto o semilavorati con prodotti finiti durante l'ispezione.Se vengono trovati prodotti non qualificati, eseguireProcesso di controllo dei prodotti non qualificatirigorosamente e fare record, identificazione e differenziazione ecc.
Sistema di trattamento della deviazione della qualità
Un efficace sistema di gestione della qualità è indispensabile per il successo dell'ispezione della qualità dello stampaggio.Pertanto, l'azienda imposta un sistema di trattamento delle deviazioni di qualità.Il personale interessato deve analizzare le ragioni dei problemi e trovare soluzioni e misure correttive."La persona che cura e sorveglia il passaggio si assume la responsabilità".In ogni mese di qualità, raccogliere tutte le deviazioni di qualità, valutare se tutte le misure di rettifica sono state messe in pratica, prestare particolare attenzione ai problemi di qualità ripetitivi.
Il rigoroso controllo della qualità della stampa è la premessa e la chiave per l'impresa di stampa che garantisce una buona qualità della stampa.Al giorno d'oggi, la concorrenza nel mercato dello stampaggio è sempre più agguerrita.Le imprese del settore dei lavori di stampa attribuiscono particolare importanza al controllo di qualità.
Tempo di pubblicazione: 24 febbraio 2022