I. Ispezione della muffa
1.La maggior parteproduttorispecializzata nella produzione di vetrobottiglia di alcoleseguire la produzione a seconda degli stampi forniti dai clienti o degli stampi appena realizzati secondo i disegni e le bottiglie campione, che possono influire sulla dimensione chiave dello stampo formato.Tpertanto la dimensione chiave deve essere comunicata enegoziared con i clienti durante la realizzazione dello stampo, raggiungendo un accordo sulle opinioni di modifica.
2.ILboccamuffa,stampo vuotoe stampo formato diTuttogli stampi devono essere abbinati prima della consegna in fabbrica e devono essere ispezionati in base ai disegni o alle esigenze del cliente.
II.Ispezione del Primo Articolo - Esame del Primo Articolo
1.Vengono selezionati 2-3 prodotti di ogni stampoILi primi 10-30 prodotti prodotti dopo il caricamento dello stampo sugli utensili e prima dell'ingresso nelfilo ricottoper l'ispezione delle dimensioni e delle specifiche, in particolare le dimensioni della bocca, il diametro interno ed esterno della bocca, se ilscrittein fondo è corretto e chiaro e se ilmodellosul corpo della bottiglia è corretto.
2.Quando la bottiglia è stata estratta dafilo ricotto, il responsabile del controllo qualità selezionerà 2-3 prodotti daformatoprodotti di ogni stampo ed eseguire test da tutti gli aspetti secondo i disegni.ILi punti chiave tranne i contenuti di cui sopra sonomisurazione del volume, misurazione del peso del materiale, diametro interno ed esterno della bocca.Quando necessario, riempire la bottiglia con acqua e utilizzare il coperchio fornito dal cliente per l'effettivo assemblaggio, e verificare se può essere coperto in posizione e se è fuoriuscito, ed eseguire pressione interna, pressa interna,resistente agli acidi e agli alcalitest.
III.Ispezione di processo
1.Quando la muffa non è stata sostituita, prendi 2 prodotti pervolumeEmisurazione del peso del materialeogni 2 ore.In inoltre, il diametro interno ed esterno della bocca deve essere testato anche perché ilboccala muffa è facile da coprire con lo sporco d'olio durante l'uso, con conseguente allentamento della copertura ealcoolperdita.
2.Il nuovo stampo può essere sostituito durante il processo, pertanto l'officina di stampaggio deve informare immediatamente l'officina QC dopo aver sostituito lo stampo.L'officina di controllo qualità deve eseguire l'ispezione e il processo del primo articoloispezioneper quelle bottiglie prodotte dal nuovo stampo aimpedirei problemi di qualità doposostituzionecausato dal test di perdita mancato dell'officina di controllo qualità.
IV.Ispezione completa
Dopo ilProdottoessere tolto dalfilo ricotto, il personale di controllo qualità (o test di terze parti) deve eseguireaspettotest per tutti i prodotti, in particolare:
（1）Bottigliabolla: bollaè ilpiù comuneproblema durante la produzione della bottiglia di vetro.MLa maggior parte del personale di controllo qualità non può padroneggiare la dimensione durante il test, come ad esempio: ilbolla ∮1mmsopra sulla superficie di tenuta della bocca della bottiglia non è consentito;ILbolla ∮1mmsotto il corpo della bottiglia non deve superare i 6 n.entro 1 cm2;ILbollain 1mm＜∮＜6 mm non deve essere superiore a 3 n.con la distanza di20 mmSopra;bollain superficie non è consentito, che è difficile da controllare e solo ilFilmcon diverse forme può essere utilizzato perconfronto.
（2）Collo piegato: è principalmentePerchéQuelloboccastampo e stampo formatomancata corrispondenzaed,
（3）Fondo in pendenza: il materiale nella parte inferiore non è nemmeno con metà e più di metà più spesso, il che influirà sulla qualità del prodotto e degraderà il prodotto.
（4）Wid dicucitura dello stampo: non è consentitocucitura dello stamposupera 0,5 mm di superficie e anche c'è una sensazione dirasaturamani.Particolarmentetale difetto sulla superficie di tenuta non è consentito.TIl motivo principale è che se lo stampo formato non è sigillato in posizione o causa usura, è necessario riparare, rilucidare, rifinire e rimontare.
（5）Colore del materiale: in generale, il colore del materiale non subirà grandi modifiche, ad eccezione dei componenti delle materie prime utilizzate.It non cambierà in generale, in caso didiventando verdeo blu, la formula può esserecorrettamenteregolato per rimuoverlo.
（6）Diametro interno ed esterno della bocca, internotaccadella bocca: il diametro interno ed esterno della bocca e della porta sono i più facili da fallire.Diametro esterno: lo stampo della bocca è facile da coprire con sporcizia oleosa durante l'uso, portando aanti scivoloingranaggiodiminuireing, coperchio scorrevole a sinistra oa destra, non stretto.ILtaccaè visibile all'interno della bocca della bottiglia e il tappo interno del coperchio non può essere stretto dopo l'inserimento, il che porterà afuoriuscita di alcol, principalmente perché il materiale è troppo morbido o il materiale non è completamente formato a causa dell'estrazione troppo rapida dell'anima dopo che i materiali sono entrati nelstampo vuoto, o il nucleo è troppo corto, che può essere risolto daallungareing il nucleo.
（7）BaseMateriale(deviantebottiglia): i motivi principali sono che i materiali sono troppo caldi (temperaturaè troppo alto) e non si raffredda completamente, oppureparticellas precipitatoed alla base dopo lo stampaggio e la formatura, oppure i prodotti formati non sono stati posizionati al centro dimetter il fondo a.
（8）Spalla sottile: puòverificarsito vaso quadratoin generale a causa del design dello stampo.It dipende principalmente dalmateriale abbronzanteazione e tempo (colore del materiale) per evitare angoli morti,corsae anche spalla sottile.Tcappello causerà che è difficile controllare il test, portare a grandi rotture durante iltrasportoor alcoolriempimento e vendite, con conseguente perdita.Tlui gommamartellopuò essere utilizzato per battere leggermente la spalla della bottiglia durante il test, in caso di problemi, riflettere e correggere immediatamente.
（9）Corpo bottiglianon lucido: il corpo èsenza noccioloe parruccone con i poveritrasparenza, che è principalmente perché c'è uno strato dicarburos sulla superficie interna dopo aver applicato ilagente distaccantedurante il processo di formazione,Qualepuò essere risolto attraversosmalto di finitura.
（10）Senza nocciolomateriale: il corpo della bottiglia è molto snocciolato, principalmente perché la temperatura del forno della piscina è troppo bassa, portando a materiali non completamente maturi, o la velocità della macchina di alimentazione del materiale è troppo elevata.Diminuendo la velocità della macchina, riducendo lo scarico del materiale e altre misure possono garantire la temperatura didissoltomateriali in piscina.
V. MagazzinaggioEIspezione del campionamento
Il personale addetto alla gestione della qualità (o test di terze parti) deve eseguire il campionamento per lotto imballato e immagazzinato di prodotti finiti secondoConteggio AQLEcampionamentopiano.The tutt'attorno(parte superiore, centrale e inferiore) il campionamento deve essere eseguito per quanto possibile e il test deve essere condotto in stretta conformità con gli standard o i requisiti del cliente.TI lotti conformi devono essere immagazzinati tempestivamente e impilati ordinatamente con i contrassegni chiari.TI lotti non conformi devono essere immediatamente contrassegnati, isolati e invitati a tornare in fabbrica fino al superamento del termineispezione di campionamenton.
VI.Iispezione PerDecorare la bottiglia di cottura
1.Diventa rosso: ciò è principalmente dovuto al fatto che la temperatura è troppo alta e la velocità dicintura in reteè troppo lento, quindi il colore applicatodispositivo di rimozione sviluppatoILreazione di riduzione.
2.Poveroforza adesivaof carta macchiata: tranne il materiale della carta macchiata, questo è principalmentePerchéla temperatura è troppo bassa.Le carte macchiate condiversoi materiali hanno bisogno di temperature diverse, quindi la temperatura deve essere regolata quandocottura decorativa.
3.Carta macchiataschiuma: ce ne sono moltiporos su carta macchiata di bottiglia dopocottura decorativa, perché le schiume nella schiuma macchiata non sono state rimosse dopo aver incollato la carta macchiata, ocottura decorativaviene condotto quando l'acqua sulla superficie della carta macchiata non era asciutta.The acido cloridrico diluitopuò essere utilizzato per raschiare la carta macchiata per quei prodotti con non conformicottura decorativa, quindi ripetere il processo didecalcomaniaEcottura decorativa.
4.Pacchetto misto con diversialcool concentrazioni: a causa della forma identica della bottiglia e altre tranne la concentrazione su carta macchiata, durante l'esecuzionedecalcomania, cottura decorativa, test e confezione, è facile mescolare la confezione della bottiglia con diversialcool concentrazioni, causando reclamo del cliente e incidente di qualità.
Tempo di pubblicazione: 21 dicembre 2021